• 名称:一次镀铜二次镀铜设备
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  • 产品简介: 设备设计规格 No 项目 详细内容 1 产能 产能 : 11.5 万平方呎 / 月 电镀厚度 : 表面电镀厚度 12 um 工作电流密度 : 20 ASF 有效电镀长度 : 16M 工作时间:每月 550 小时计算 ( 22 小时 x 25 天 ) 2

    设备设计规格        
    No 项目 详细内容
    1 产能 产能: 11.5万平方呎/月
    电镀厚度: 表面电镀厚度 12um
    工作电流密度: 20 ASF
    有效电镀长度: 16M
    工作时间:每月550小时计算 ( 22小时 x 25天)
    2 基本流程 上板→脱脂×5 →热水洗 →顶喷水洗→水洗 →微蚀×2→水洗→水洗
    →酸洗×2→预镀铜→镀铜→镀铜排出→顶喷水洗×2→水洗→下板
    3 操作方向 右 → 左(1台)
    4 安装地区  
    5 设备尺寸 (L)22000mm × (W)4900mm × (H)4000mm
    6 上/下料区 上、下板方式: 配合挂具手动上下板台 2套。
    上、下板台材质:主体 SUS304材质,其余配合使用功能选取。
    上、下板台装置固定方式: 
    7 脱脂(×5) 槽体材质: 12 mm PP 板。
    缸内连续传动设计,增加浸泡时间。
    4支 4kwTeflon发热管,操作温度为 45℃。
    4组气缸冲击挂架除气泡震动装置。
    4组 1440W 28 Kz 超声波装置。
    1台磁力泵过滤机(0.4KW,20"x 4) 
    1套自动添加装置(计量泵式自动添加系统)
    8 热水洗 槽体材质: 12 mm PP 板。
    采用缸底打气搅拌设计。
    1组气缸冲击挂架除气泡震动。
    1组进水流量计。
    2组 4kw SUS316 发热管,操作温度为 50℃。
    9 顶喷水洗 槽体材质: 12 mm PP 板。
    采用缸底打气搅拌设计。
    设顶喷管清洗阴极治具接触位置。
    1组气缸冲击挂架除气泡震动。
    10 水洗 槽体材质: 12 mm PP 板。
    采用缸底打气搅拌设计。
    采用气缸冲击挂架除气泡震动。
    1组进水流量计。
    11 微蚀(x2) 槽体材质: 12 mm PP 板。
    1支4kw Teflon 发热管,操作温度为 30℃。
    1组PP冷冻管
    1台磁力泵过滤机(0.25KW,20"x 1) 
    气缸冲击挂架除气泡震动。
               
               
               
               
    12 水洗 槽体材质: 12 mm PP 板。
    采用缸底打气搅拌设计。
    采用气缸打飞巴除气泡震动。
    13 水洗 槽体材质: 12 mm PP 板。
    采用缸底打气搅拌设计。
    采用气缸打飞巴除气泡震动。
    1组进水流量计。
    14 酸洗(x2) 槽体材质: 12 mm PP 板。
    1台磁力泵过滤机(0.25KW,20"x 1) 
    采用气缸冲击挂架除气泡震动。
    15 镀铜投入缓冲/预镀 槽体材质: 15 mm PVC 板。
    预镀配6个∮2.5"x32"圆钛篮连PP袋
    预镀配两组50mm宽x10mm厚x800mm长潜入式钛包铜扁 
    预镀槽配1台100A 5V 开关式整流器,双面打电流
    双面控制喷流管道,配流量计。
    16 镀铜 (单列,有效电镀长度16米) 槽体材质: 15 mm PVC 板。
    镀铜槽设16米电镀有效长度。
    镀铜槽配3.75kw (30"x 18) 循环过滤装置2台,出口设流量计。
    镀铜槽配2.2 kw 磁力驱动循环泵16台,单面控制喷流管道,配流量计
    镀铜槽配16台500A 5V  开关式整流器,单面打电流。
    整流器电流输出最大值为 30ASF﹐量产电流密度为 20 ASF。
    镀铜槽配256个∮65mmx810mm长圆钛篮连双层PP袋,双挂勾及活动手柄,底部开孔。
    钛篮有固定PPN架(底盘式设计),防止添加铜球掉进缸内。
    镀铜槽配16组50mm宽x10mm厚x2000mm长潜入式钛包铜扁
    可拆式阳极屏
    中间排水管道。
    采用缸底打气搅拌设计。
    17 镀铜排出缓冲 槽体材质: 15 mm PVC 板。
    18 顶喷水洗  槽体材质: 12 mm PP 板。
    采用缸底打气搅拌设计。
    设顶喷管清洗阴极治具接触位置。
    19 顶喷水洗  槽体材质: 12 mm PP 板。
    采用缸底打气搅拌设计。
    设顶喷管清洗阴极治具接触位置。
    20 水洗 槽体材质: 12 mm PP 板。
    采用缸底打气搅拌设计。
    1组进水流量计。
    21 出料段 采一次软板长夹具手动下料设计。
    22 挂架准备 挂架暂存设计,充份时间更换挂架。
    23 光泽剂添加 1套量杯式添加系统
    24 脱脂补给 1套定量添加系统
    25 镀铜副槽 槽体材质:10 mm PVC 板。
    1500 L槽容积储存量
    2组钛冷冻管
    2X12Kw 钛发热管
    缸底打气搅拌 
    26 碳处理系统 13,000L标准碳处理系统1套

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